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    影响压铸件质量的因素!

    影响质量的因素很多,如压铸机类型及质量、制件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。


    1.压铸件的设计

    设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,受力情况,然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质,了解其材质性能等。在设计时,要特别注意在满足使用要求的前提下,尽量使制件结构简单。


    2.模具结构、加工精度及模具材料的选择

    压铸件是由模具制造的,无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,都很难使产品合格。


    3.铸件材料的收缩率

    铸件材料的收缩率,一般以平均百分率或以有变化范围的百分率形式给出时,通常选用材料的平均收缩率。对于高精度的压铸件,设计模具时,选用材料收缩率应特别注意,可以先作试验模具,在试验模具上取得需要的数据之后,再着手设计和制造用于大量生产的模具。


    4.压铸工艺的制定和执行

    工艺的制定和执行,与模具、设备的质量、操作人员的技术水平有关。在国内现有设备条件下,对工艺参数还难于实现稳定、可靠的控制。实现基本控制工艺是将设备、材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严执行,会使制件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。


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