制造铝合金压铸件的工艺流程

铝合金压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入入料口,经压铸铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝合金压铸件。


压铸件在不同的地方有不同的叫法,如铝压铸零件、压铸铝件、铝合金压铸零件等。因铝材质具有导热性和轻重量的优势被广泛应用于汽摩制造行业、内燃机生产、电动机制造、油泵制造、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。


由于金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。


要注意铸造工艺有四把火,分别是退火、正火、淬火和回火,其在压铸过程中,淬火与回火的关系非常密切,两者缺一不可。


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